Hệ thống mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp chống rỉ sét tốt nhất cho thép kết cấu. Vạn Lợi Pháp thiết kế và xây dựng các lò mạ công suất lớn,…

REF. 01

Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp chống rỉ sét tốt nhất cho thép kết cấu. Vạn Lợi Pháp thiết kế và xây dựng các lò mạ công suất lớn, kết cấu gạch chịu nhiệt siêu bền, kết hợp hệ thống đốt gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ tự động, giúp lớp kẽm bám chắc, bề mặt sáng bóng và đạt chuẩn ASTM.

Ứng dụng thực tế

Kết cấu thép xây dựngCột đèn chiếu sáng & viễn thôngLan can cầu đườngKhung nhà thép tiền chế

Quy trình công nghệ cơ bản

Tẩy dầu mỡ & tẩy rỉ — Bằng dung dịch axit HCl loãng.

Nhúng trợ dung (Flux) — Ngăn oxy hóa, tăng độ bám dính kẽm.

Sấy khô lớp trợ dung.

Nhúng bể kẽm nóng chảy — Khoảng 445–455°C.

Làm mát thụ động hóa — Tạo lớp màng bảo vệ bề mặt kẽm.

Nhận Tư Vấn Hệ thống mạ kẽm nhúng nóng

Về Vạn Lợi Pháp

Giải Pháp Chống Ăn Mòn Số 1 Cho Kết Cấu Thép

Mạ kẽm nhúng nóng (Hot-Dip Galvanizing) là quá trình bảo vệ bề mặt kim loại bằng cách nhúng cấu kiện thép vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ ~450°C. Lớp kẽm sẽ phản ứng luyện kim với thép, tạo ra các lớp hợp kim Kẽm - Sắt siêu bền vững.

Tại Vạn Lợi Pháp, chúng tôi tư vấn và thi công trọn gói nhà máy mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn quốc tế. Hệ thống bao gồm cụm bể tiền xử lý bằng nhựa PP/Composite chống axit, lò mạ kẽm gia nhiệt bằng bếp đốt Gas/Dầu tự động và hệ thống cẩu trục công suất lớn.

Đạt chuẩn chất lượng mạ ASTM A123 / ISO 1461.
Lò mạ vách gạch chịu lửa Alumina cao cấp, giữ nhiệt cực tốt.
Tích hợp hệ thống hút và xử lý khói bụi hơi axit (Scrubber).

Xem Hồ Sơ Năng Lực

Tại sao nên chọn mạ kẽm?

Lợi Ích Vượt Trội Của Công Nghệ

Tuổi Thọ 50+ Năm

Trong điều kiện môi trường bình thường, cấu kiện thép mạ kẽm có thể đạt tuổi thọ trên 50 năm mà không cần bảo dưỡng.

Độ Bền Cơ Học Cực Cao

Lớp hợp kim Kẽm - Sắt có độ cứng lớn hơn cả thép nền, giúp sản phẩm chịu được va đập mạnh trong quá trình vận chuyển.

Bảo Vệ Toàn Diện

Kẽm lỏng len lỏi vào mọi ngóc ngách, góc khuất, lỗ khoan của cấu kiện, đảm bảo 100% bề mặt được bảo vệ.

Hiệu Quả Kinh Tế

Chi phí ban đầu có thể nhỉnh hơn sơn, nhưng chi phí vòng đời (bảo trì, sơn sửa lại) gần như bằng không.

Tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe

Quy Trình Mạ Kẽm Nhúng Nóng

01 Bước

Tẩy Dầu & Tẩy Rỉ (Degreasing & Pickling)

Cấu kiện thép được cẩu nhúng vào bể hóa chất tẩy dầu mỡ kiềm, sau đó rửa nước và đưa sang bể dung dịch Axit (HCl hoặc H2SO4) để đánh bay hoàn toàn lớp rỉ sét và vảy cán.

Nồng độ Axit HCl 10 - 15%Thời gian nhúng: 20-40 phút

02 Bước

Nhúng Trợ Dung (Fluxing)

Sản phẩm được nhúng vào bể dung dịch Kẽm Amoni Clorua (ZnCl2/NH4Cl) nhằm làm sạch oxit thêm một lần nữa và tạo lớp màng bảo vệ, giúp thép không bị oxy hóa lại trước khi nhúng kẽm.

Nhiệt độ bể Flux: 60°C - 70°CĐộ pH kiểm soát nghiêm ngặt

03 Bước

Sấy Khô (Drying)

Trước khi đưa vào bể mạ kẽm nóng chảy, cấu kiện cần được sấy khô hoàn toàn để tránh hiện tượng nổ văng kẽm lỏng (do nước bốc hơi đột ngột), đồng thời làm nóng sơ bộ thép.

Lò sấy hầm nhiệtTận dụng nhiệt dư từ lò mạ

04 Bước

Mạ Kẽm Nhúng Nóng (Galvanizing)

Sản phẩm được nhúng hoàn toàn vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ lý tưởng. Thời gian nhúng phụ thuộc vào độ dày và khối lượng của cấu kiện để đạt được lớp phủ hợp kim tiêu chuẩn.

Nhiệt độ bể kẽm: 445°C - 455°CĐộ tinh khiết kẽm > 98.5%

05 Bước

Làm Mát & Thụ Động Hóa (Cooling & Quenching)

Ngay sau khi kéo lên, sản phẩm được nhúng nhanh vào bể nước hoặc dung dịch Cromat để làm mát tức thì, ngăn quá trình phản ứng hợp kim tiếp diễn, giữ cho lớp kẽm sáng bóng và chống mốc trắng.

Kiểm tra độ dày bằng máy đo từ tínhVệ sinh bavia kẽm đọng

Đa dạng lĩnh vực

Ứng Dụng Thực Tế Của Sơn ED

Kết Cấu Thép Xây Dựng & Nhà Xưởng

Cột Đèn Chiếu Sáng & Trạm Viễn Thông

Hành Lang An Toàn Cầu Đường & Giao Thông

Công Nghiệp Đóng Tàu & Dầu Khí Cảng Biển

Lắp Đặt Hệ Thống Mạ Kẽm Tiêu Chuẩn Quốc Tế

Vạn Lợi Pháp tự hào cung cấp công nghệ lò mạ gia nhiệt cao cấp, tiết kiệm nhiên liệu đến 25% và thiết kế hệ thống hút khói axit bảo vệ môi trường đạt chuẩn.

Nhận Báo Giá Tư Vấn Lắp Đặt 0978 141 717